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食品厂废水中的污泥脱水，常见的有板框式、离心机式、叠螺式。其中板框式相对来说出现较早，工艺比较成熟，但是自动化很落后，不能连续运行，需要人工操作，正在慢慢被自能化逐渐代替。离心机式之前市场上也有不少用户，但自从开始实行节能环保的政策，离心机的优势逐渐缩小，慢慢的被取代。叠螺污泥脱水机是近几年进入，但是正慢慢占领份额。
食品厂废水叠螺污泥脱水机是一种自动化程度很高的一种设备，可以24小时连续脱水，设备自清洗功能解决了人工成本。叠螺污泥脱水机采用低速旋转耗电量低，叠螺污泥脱水机设备占地面积小，相比前两张脱水设备，叠螺污泥脱水机本身的技术优势，正慢慢进入各个行业。
叠螺式污泥脱水机是治污除污的重中之重。自从污水治理以来污泥处理就被当做关注的重点对象。所以污泥处理设备也日新月异， 各有不同，今天的叠螺式污泥脱水机作为目前行业内利用率较广的设备。设备大致分为两种形态一种是倾斜的，另一种是水平的。当然相对倾斜的脱水轴利用率要高。那么叠螺机脱水轴为什么用倾斜的。
叠螺式污泥脱水机的工作原理是通过螺旋轴推动，然后与动静环挤压产生挤压力进行脱水的。为什么倾斜的要比水平的好。
一、倾斜的效果要比水平的不易漏泥，叠螺浓缩机先将加药装置开启，制备药剂，然后打开污泥泵、加药泵、以及叠螺设备。这样污泥、药剂都能同时进入叠螺设备进行充分絮凝，随后进入脱水部分脱水！倾斜的脱水轴有倾斜角度，这样污泥自然重力，会使每个螺距之间饱和度要好。水平的相对都沉积在脱水轴的下半部分，这样螺距之间饱和度不完善，设备在运行时与污泥产生摩擦挤压，漏泥情况相对严重。
二、倾斜的要比水平设备占地要小，倾斜的脱水轴会在重力的协助下，螺距之间饱和的要快于水平脱水轴。污泥烘干机实际运行情况证明，叠片螺旋式污泥机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。这样在同等泥质的情况下，倾斜的脱水轴要比水平脱水轴轴长要短。而且又是在倾斜状态下，这样设备水平长度又会缩短。所以叠螺机占地小的这个优势（解释:能压倒对方的有利形势)在倾斜脱水轴上体现要明显。
综上两点，叠螺机脱水轴水平和倾斜那个相对优势（解释:能压倒对方的有利形势)明显。我们选设备的时候可以多问一句设备的脱水轴状态是水平还是倾斜，也是有原因的。
叠螺机配件：
叠螺体由固定环、摆动环、螺旋式轴、挤出机螺杆，密封垫和若干意见联接板等构成，固定不动环根据六根挤出机螺杆将其联接一起，在固定不动环中间配有密封垫和摆动环，固定环和摆动环均由耐磨损的原材料制做而成，促使裸机的使用寿命较长，螺旋式轴穿在固定环和摆动环正中间，而且摆动环空套于螺旋式轴上。
叠螺机主体是由多重固定环和摆动环组成，螺旋式轴围绕至少产生的过滤系统。前端为萃取部，后段为脱干部，将淤泥的萃取和榨取脱干工作中在一筒内进行，
以与众不同彼此之间的滤体方式替代了传统式的压滤机滤布和抽滤的过滤方法。淤泥在萃取部历经作用力萃取后,被运送到脱干部,在前行的全过程中随之滤缝及牙距的慢慢缩小,及其背压板的阻拦功效下造成巨大的内压,容量连续不断变小,超过充足脱干的目地。
螺旋式轴由轴和螺旋片构成，中间轴由304不锈钢无缝管和螺旋片焊接而成。主要是将304不锈钢无缝管和螺旋片开展电焊焊接，焊后开展粗车，以确保两边轴的平行度，随后将螺旋片与轴选用满焊方法开展电焊焊接，由叠螺污泥脱水机工作中状况推测，螺旋式轴叶片内孔立即与摆动环相触碰造成磨擦，而叶片表层也始终与淤泥相触碰造成某些损坏，因此，我厂选用工艺处理:先向螺旋齿轮内孔开展合金原料堆焊，对螺旋叶片内孔开展切削生产加工，。并对两边轴开展精车,进而确保两轴的平行度和轴表层光滑度
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